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炼钢工安全操作规程
点击数:1499  更新工夫:2011-6-16  公布人:admin


1、 事情场地要连结整洁、干净,各类质料、东西要放到指定所在。
2、 电炉送电前,应对所属机器、电器确认一般后,方可送电熔炼。
3、 装炉前应查抄炉体、炉盖、水冷体系和倾炉机器能否一般,电炉接地能否优良。
4、 当出钢坑和炉前出渣坑中有水,炉底过深,炉壁破坏超越划定时,不得送电炼钢。
5、 炉料要有专人卖力查抄,严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入,以避免爆炸,炉料巨细不得超越划定。
6、 当停炉超越24小时,应查抄炉膛状况,发明炉内湿润大概有水,应想法停止烘烤,枯燥前方可装料熔炼。
7、 送电前,把电极升起并停止严厉查抄,避免短路,制止带负荷送电;通电时先用十分钟高压,当电极埋入炉料时,才气把功率加到最大。
8、 凡打仗或艳服钢水、炉渣的东西,需经烘烤枯燥才气利用,利用终了应立刻放到指定的位置。
9、 需求二次装料时,在装料前必需把炉门坎垫高、垫牢,以防钢水跑出。炉料高出炉壳,需求吊车压料时,要有专人批示。
10、 加矿石或吹气时,要把握好温度,任何时分加矿石都不得过猛、过急,以防沸腾跑钢伤人。主动流渣时,严禁利用湿质料掩住,以防爆炸。往炉内加粉散质料时,要站在炉门侧面加料,避免喷火伤人。
11、 样勺、样模、拨榜样等要常常连结枯燥,盈余钢水只管回炉,最初一炉的余钢方可倒在余钢罐内,且要倒在枯燥的处所,以防钢花伤人。
12、 捅料、搅拌、扒渣时,炉门坎必需加横杆,并使其接地,以防触电。
13、 严禁带负荷停电,也不得两相送电,送电时不得有人在
炉顶操纵。接放电极时,必需和配电员联络好,先停电,后操纵,操作者严禁站在炉盖上。
14、 互换电极时,要先把电源割断,通电时要查抄电压能否符合要求,通电后,电流不得超越划定数值。
15、 冶炼中要对变压器按期停止查抄,升温超越划定数值,要告诉电工立刻采取措施。
16、 打出钢口时,要站在出钢槽两侧,不得站在槽子上。出钢口翻开后,不得用铁管探渣。
17、 打锤不得戴手套,横打时,握撬杆者应在打锤者的劈面;立打时,应在侧面。
18、 倾炉时要留意限位,限位不灵时应实时补缀。严禁逾越限位强迫倾炉。
19、 电炉炉体小车开出和倾动,应有专人卖力察看周围状况,在安全状况下方可操作;电炉渣罐起吊也应专人批示。
20、 炉顶及炉顶支架上不得寄存物件,在炉顶支架上工作时,不得高低抛掷物件。
21、 出钢时,先割断电源,升起电极,并查抄出钢口能否流通。出钢坑湿润时,应迟缓倾炉,不要把钢水翻出外边。出钢时留意不要让钢水打击塞杆和桶臂。
22、 钢水不得超越钢水包深度的八分之七。
23、 装料前,发明炉内有未凝固的残存钢水要用石灰袒护,免得装料时溅出钢水伤人。
24、 打断钢样时要查抄锤头能否结实,周围不允许站人,以免钢样飞起伤人。
25、 利用水冷炉盖时,炉料不要打仗炉盖,以防短路把炉盖打漏。炉盖漏水时应实时改换或焊补,严禁漏水冶炼。
26、 冶炼中,发明水冷部位漏水,应实时查明漏水部位,采取措施,严禁随便翻炉。
27、 倒渣划定:
(1) 事情前要当真查抄钢丝绳的安全负荷重量,如钢丝绳不符合安全要求禁绝利用。
(2) 吊运渣罐时要与行车工亲密共同,并查抄被吊物件能否挂牢,批示的人与其他操作者要分开重物1.5米之外方可批示吊车起运。
(3) 翻渣罐时,要有专人批示,四周职员必需避开,罐口禁绝对着吊车司机室。
(4) 本条目亦适用于电炉浇注工。

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